Teräskypäralevyjen ruosteenpoistokäsittely

Ruosteen poistokäsittely:
Määritä ruosteluokka: Arvioi ruostumisaste (kevyt ruoste, keskimääräinen ruoste, raskas ruoste) standardien, kuten GB/T 8923, mukaisesti.
Valitse ruosteen poistomenetelmä:
Manuaalinen/sähkötyökalun ruosteenpoisto (ST2, ST3): Soveltuu paikallisiin ruostumiseen, huolto- tai tilanteisiin, joissa räjähdys ei ole mahdollista. Käytä työkaluja, kuten taltta, langan harjat, hiekkapaperi, kulmahiomakoneet, joissa on lankapyörät tai jauhatuslevyillä. Varmista, että kaikki löysä asteikko, ruoste ja lika poistetaan, paljastaen metallisen kiilan (ST3 -luokka).
Hiekkapuhallus/laukaus räjäyttäminen ruosteenpoistoon (SA2.5, SA3): Suositeltu menetelmä, erityisesti laajan ruostumisen ja säilytystilan ylläpitämiseksi. Poista kokonaan kaikki mittakaava, ruoste ja lika, joka tarjoaa tasaisesti karkean ja puhtaan metallin pinnan (SA2.5 -luokka on "erittäin perusteellinen", SA3 -luokka on "teräspinta näyttämään puhtaasta"). Tämä on ratkaisevan tärkeää parhaan maalin tarttumisen saavuttamiseksi. Operaatiot tulisi suorittaa suljetussa ympäristössä asianmukaisella suojauksella.
Puhtauden: Pinnan ruosteen poistamisen jälkeen on oltava öljyä, rasvaa ja pölyä. Puhdista puhtaalla kankaalla tai paineilmalla.
Anti - korroosiomaalaus (tärkeä):
Ympäristövaatimukset: Suorita puhtaalla, kuivalla, hyvin - tuuletetulla alueella, jolla on sopiva lämpötila ja kosteus (maaliohjeiden mukaisesti). Vältä maalausta sateisissa, lumisissa, tuulisissa tai korkeassa - kosteusolosuhteissa.
Alukke: Käytä korkeaa - laadukasta anti - ruostepohjaa (kuten epoksisi sinkki - rikas pohjamaali, epäorgaaninen sinkki - rikas alukke) niin pian kuin mahdollista ruosteen poisto-olosuhteissa (yleensä 4- 8 tuntia, trustissa korkean ja hiuksen ja korkean pitoisuuden ympäristössä). Pohjamaali on ratkaisevan tärkeä korroosion ehkäisyyn, ja sen on peitettävä kaikki metallipinnat, erityisesti kulmat, hitsat ja reunat. Saavuta määritetty kalvon paksuus.
Välitakki (valinnainen, mutta suositeltava): Ankarien korroosiosuojauksen ankarissa ympäristöissä tai pitkissä - -suojaimissa (kuten epoksi -kiille välikortti) sen jälkeen, kun alukkeet kuivuvat suojauksen ja paksuuden parantamiseksi.
Pintatakki: Kun pohjamaali ja välitakki ovat täysin kovettaneet (ohjeiden mukaan), levitä sää - kestävä pintatakki (kuten polyuretaanipintatakki, fluorihiilivetypintainen). Pintatakki tarjoaa lopullisen suojan ja ulkonäön. Yleiset värit ovat armeijan vihreitä tai tekniikan keltaisia ​​helpon tunnistamisen ja hallinnan vuoksi. Saavuta määritetty kalvon paksuus.
Maalausvaatimukset: Maalikalvon tulisi olla yhtenäisiä, jatkuvia, ilman ohitettuja alueita, roikkuva, kupliva tai reikiä. Kuivan kalvon kokonaispaksuuden on tyypillisesti olevan suurempi tai yhtä suuri kuin 120 μm - 200 μm käyttöympäristöstä ja suunnitteluelämästä riippuen. Liitäntäreikien ja kosketuspintojen sisäseinät tulisi myös maalata (mutta ota huomioon pulttiyhteyksien kitkakerroinvaatimukset, joskus tarvitaan erityistä käsittelyä tai ei maalausta).
Korjaukset: Kuljetuksen, varastoinnin tai asennuksen aikana aiheutuneiden maalikalvovaurioiden osalta korjaa nopeasti yllä olevien vaiheiden (puhdistus, ruosteen poistaminen, pohjamaalin ja pintamaalin käyttö).